Drijvende kracht één: volwassen kerntechnologie vermindert toepassingsbarrières
De fundamentele reden waarom robots zich van laboratoria naar de bredere markt verplaatsen, ligt in de volwassenheid van een reeks onderliggende technologieën en de verlaging van de kosten.
Grote sprong in perceptie en besluitvorming-mogelijkheden: dankzij de vooruitgang op het gebied van kunstmatige intelligentie, met name doorbraken in machine vision en deep learning-algoritmen, beschikken moderne robots nu over een verbeterde omgevingsperceptie, realtime- herkenning en autonome besluitvorming-, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan complexere en ongestructureerde scenario's.
Kostenreductie van kerncomponenten: De domesticatie en massaproductie van belangrijke componenten zoals zeer-precisiereductiemiddelen, servomotoren en controllers hebben de productiekosten van robotlichamen aanzienlijk verlaagd, waardoor de terugverdientijd voor automatiseringsoplossingen aanzienlijk is verkort en kleine en middelgrote- ondernemingen de mogelijkheid hebben gekregen om robottechnologie te adopteren.
Verbeteringen in flexibiliteit en gebruiksgemak: De opkomst van collaboratieve robots (Cobots) heeft de beperkingen doorbroken van traditionele industriële robots die geïsoleerde werking vereisen. Met hun eenvoudige programmering, flexibele inzet en veilige menselijke-robotsamenwerking breiden ze de toepassing van robots in precisieassemblage, flexibele productielijnen en andere scenario's aanzienlijk uit.
Drijfveer 2: Diepgaande sociale en economische behoeften
De veranderingen in de externe omgeving hebben de populariteit van robots aan de ‘vraag’-kant sterk gedreven.
Structureel tekort aan arbeidskrachten en stijgende kosten: Wereldwijd is er, vooral in de productie- en logistieke sector, een wijdverbreid tekort aan geschoolde arbeidskrachten en een aanhoudende druk als gevolg van stijgende arbeidskosten. Robots zijn een definitieve oplossing geworden om een stabiele productiecapaciteit te garanderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Het ultieme streven naar productiekwaliteit en consistentie: bij hoogwaardige productie-, medische apparatuur, nieuwe energievoertuigen en andere gebieden zijn productnauwkeurigheid en procesconsistentie van groot belang. Robotoperaties kunnen op effectieve wijze kwaliteitsschommelingen overwinnen die worden veroorzaakt door kunstmatige vermoeidheid en emotionele schommelingen, waardoor een "zero defect"-productie wordt bereikt.
Omgaan met onzekere risico's: De afgelopen jaren hebben mondiale gebeurtenissen bedrijven diep bewust gemaakt van het belang van veerkracht van de toeleveringsketen en productiecontinuïteit. Geautomatiseerde en minder bemande productielijnen vormen een belangrijke infrastructuur voor het vergroten van het vermogen van een bedrijf om risico's te weerstaan.
Drijfveer 3: Beleidsbegeleiding en kapitaalsteun
Steun op macroniveau heeft een sterke 'katalysator' in de ontwikkeling van de sector geïnjecteerd.
Duidelijke steun voor de nationale strategie: China en grote productielanden over de hele wereld hebben robotica aangemerkt als een belangrijke industrie voor ontwikkeling. Strategische plannen zoals 'Made in China 2025' en 'Intelligent Manufacturing' bieden duidelijke ontwikkelingspaden en krachtige beleidsondersteuning voor de industrie vanuit een ontwerpperspectief van het hoogste-niveau.
Het aanhoudende optimisme op de kapitaalmarkt: het enorme marktpotentieel heeft een grote toestroom van durfkapitaal en industrieel kapitaal aangetrokken. Van onderzoek en ontwikkeling van kerncomponenten, complete machineproductie tot systeemintegratie en softwarediensten: de innovatievitaliteit van de hele industriële keten is volledig gestimuleerd, waardoor de technologische iteratie en commercialisering zijn versneld.
Kansen en uitdagingen bestaan naast elkaar: precisieproductie is de hoeksteen van de innovatielanding
De bloeiende ontwikkeling van de industrie betekent dat een enorme hoeveelheid innovatieve ontwerpen dringend moeten worden omgezet van tekeningen in betrouwbare producten. Robotonderzoek en -productie worden echter geconfronteerd met unieke uitdagingen: een grote verscheidenheid aan onderdelen, hoge iteratiesnelheid en strenge eisen voor structurele sterkte en bewegingsnauwkeurigheid. Of het nu gaat om functionele prototypes die worden gebruikt om ontwerpconcepten te valideren of om op maat gemaakte onderdelen die in kleine batches worden geproduceerd, de productiekwaliteit ervan is rechtstreeks bepalend voor de efficiëntie van onderzoek en ontwikkeling en de uiteindelijke prestaties.
Dit is precies waar de waarde van het StrongD-model ligt. We richten ons op het leveren van one-stopservices voor de robotica-industrie, van snelle prototypeverificatie tot zeer-precieze productie van batchonderdelen.
In de prototypeverificatiefase gebruiken we CNC-bewerking, 3D printenen andere technologieën waarmee u snel en nauwkeurig robotverbindingen, koppelingen, sensorbeugels, lichtgewicht schalen en andere kunt producerenprototypen, waarbij de rationaliteit van het ontwerp en de haalbaarheid van montage met de laagste kosten en de kortste cyclus worden geverifieerd.
In de fase van proefproductie en maatwerk in kleine batches bieden wijprecisie CNC-bewerkingsdienstenvoor verschillende hardware- en plastic onderdelen, strikte controle van de toleranties om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid, sterkte en duurzaamheid van de onderdelen voldoen aan de eisen van hoge dynamische belastingen en een stabiele werking van robots op de lange- termijn.
De gouden eeuw van de robotica-industrie is van iedere praktische en innovatieve deelnemer. StrongD Model is bereid uw meest betrouwbare productiepartner te worden, door de transformatie van uw- geavanceerde ideeën naar stabiele en betrouwbare fysieke componenten te versnellen met voortreffelijk vakmanschap en flexibele services, en samen vorm te geven aan een intelligente toekomst.
