In de kernSLMmaakt gebruik van een krachtige laser om fijn metaalpoeder laag voor laag selectief te smelten totdat een compleet onderdeel is gevormd. Omdat elke laag samensmelt met de lagen eronder, ontstaat er een volledig dicht metalen onderdeel met mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met onderdelen die gemaakt zijn via traditionele giet- of smeedmethoden. Populaire trefwoorden waarnaar ingenieurs en ontwerpers zoeken, zijn onder meer metaaladditieve productie, metaalproductie in kleine volumes en SLM-geprinte onderdelen die gemeenschappelijke belangen van de industrie weerspiegelen.
Een van de belangrijkste voordelen van een aangepaste SLM-afdrukservice is ontwerpvrijheid. Traditionele bewerkingsmethoden kunnen worstelen met roosterstructuren van interne kanalen en andere ingewikkelde kenmerken die SLM kan genereren zonder extra gereedschap. Dit maakt het mogelijk om lichtgewicht onderdelen te produceren met geoptimaliseerde sterkte-gewichtsverhoudingen die zeer gewaardeerd worden in lucht- en ruimtevaart- en automobieltoepassingen. Een ander voordeel is de materiële diversiteit. Een breed scala aan legeringen, waaronder roestvrij staal, aluminiumlegering, titaniumlegering en gereedschapsstaal, kunnen met SLM worden verwerkt om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen.
SLM-afdrukken op maatwordt ook gewaardeerd vanwege zijn rol bij rapid prototyping en brugproductie. Zodra een ontwerp definitief is, kan het digitale bestand rechtstreeks naar de drukker gaan, waardoor er geen hard gereedschap meer nodig is en de doorlooptijden aanzienlijk worden verkort. Dit is met name handig voor ontwerpiteratie van prototype-evaluatie en productie in kleine batches. Voor toepassingen zoals functioneel testen en kleine batchonderdelen voor eindgebruik biedt SLM een kosteneffectief alternatief voor processen zoals spuitgieten of investeringsgieten.
Veelvoorkomende toepassingsscenario's voor aangepaste SLM-afdrukservices omvatten vele sectoren. In de lucht- en ruimtevaart wordt SLM gebruikt voor de vervaardiging van complexe beugels, brandstofsproeiers en structurele componenten. Fabrikanten van medische apparatuur vertrouwen op SLM-printen voor patiëntspecifieke implantaten, chirurgische handleidingen en precisie-instrumenten. In de automobielsector worden SLM-geprinte metalen onderdelen gebruikt in prototypegereedschappen voor prestatiecomponenten en warmtewisselaars met op maat gemaakte interne kanalen. Industriële machines en robotica profiteren ook daar waar duurzame metalen onderdelen met complexe vormen nodig zijn.
SLM-diensten op maatomvatten vaak ontwerp- en technische ondersteuning. Ervaren leveranciers helpen klanten bij het optimaliseren van de ondersteuningsstructuur en materiaalkeuze van de onderdeeloriëntatie om de bouwkwaliteit te verbeteren en de nabewerking te verminderen. Nabewerkingsopties kunnen bestaan uit warmtebehandeling, spanningsverlichting, CNC-bewerking, oppervlakteafwerking en kwaliteitsinspectie om ervoor te zorgen dat de onderdelen vóór levering aan de functionele eisen voldoen.
Vragen en antwoorden
Is SLM geschikt voor functionele onderdelen?
Ja SLM produceert metalen onderdelen met een hoge dichtheid die geschikt zijn voor functionele testen en eindgebruikstoepassingen.
Wat is het ideale productievolume
SLM is het meest kosteneffectief voor op maat gemaakte metalen onderdelen en prototypingprojecten met een laag tot middelgroot volume.
Hoe nauwkeurig is SLM-afdrukken?
SLM kan fijne kenmerken en acceptabele toleranties bereiken, afhankelijk van het materiaal en de onderdeelgrootte, waarbij secundaire bewerking vaak wordt gebruikt om kritische afmetingen aan te scherpen.
De algehele aangepaste SLM-afdrukservice is een veelzijdige en krachtige productietechnologie. Door hoge precisie-efficiëntie en materiaalveelzijdigheid te combineren, ondersteunt het innovatie in de lucht- en ruimtevaart, de medische automobielsector en de industriële sector.
Kennisbronnen
Additive Manufacturing Technologies door Ian Gibson David Rosen en Brent Stucker, uitgegeven door Springer
Fundamentals of Additive Manufacturing door Prabhat en Amit Kumar, uitgegeven door Wiley
Materialise Metal 3D Printing Guide-website materialize com
SLM Solutions Industry Reports-website slm-solutions com
