Uw professionele vacuümcastingleverancier

 

Ons doel is om uw vertrouwde en betrouwbare partner te worden op het gebied van vacuümcasting in China.

Whethery -product vereist uiterlijkweergave, functionele verificatie of kleine - batchproductie, we kunnen het snel aan u leveren en een hoge kwaliteit garanderen.

Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. is een fabriek die gespecialiseerd is in prototype -fabricage, batch CNC -bewerking en draaien, spuitgieten, vacuüm gieten en plaatbuiging. We hebben een bekwaam engineeringteam dat zich toelegt op het verfijnen van elke fase, van productontwikkeling en procesverbetering tot productie -toezicht, waardoor elk geleverde product voldoet aan de rigoureuze kwaliteits- en prestatienormen. De prijs is concurrerend en het product is kwaliteit - verzekerd, wat een goede keuze is voor uw lange - term samenwerking.

 
  • Automotive Shell-vacuümgieten
    Te midden van de snelle ontwikkeling van de auto-industrie heeft de kwaliteit van de carrosseriecomponenten van een voertuig rechtstreeks invloed op de esthetische aantrekkingskracht, de beschermende
  • Vacuümgieten voor huishoudelijke producten
    In tegenstelling tot de traditionele matrijzenproductie met zijn hoge kosten en lange cycli, maakt duplicaatgieten een snelle productie van kleine{0}}batches en meerdere- varianten mogelijk door de
  • Siliconen mal vacuümgieten
    Vacuümgieten in siliconenvormen is een van de meest efficiënte en betrouwbare technologieën voor het produceren van prototypen van hoge-kwaliteit en kleine- batchcomponenten. Of u nu een nieuw
  • Vacuüm gieten plastic kast
    Op het gebied van snelle productie en kleine tot medium batchaanpassing is de vacuüm gieten plastic behuizing de ideale keuze geworden voor veel bedrijven . Dit proces maakt niet alleen nauwkeurige
  • Siliconen schimmelonderdelen
    Shenzhen Strongd Model Co ., Ltd . heeft zijn eigen vacuümvormige workshop voor herproductie, gespecialiseerd in siliconen vacuüm gietdiensten, die geschikt zijn voor kleine batch-replicatie van
  • Vacuüm gieten zacht snel prototype
    Vacuüm gieten zachte snelle prototypes verwijst naar het produceren van flexibele, rubberachtige functionele prototypes met siliconenvormen onder vacuüm . Strongd dient automotive, medisch, draagbaar
  • Vacuüm gietcomponenten
    Vacuum casting components refer to producing high-fidelity prototypes and low-volume parts using silicone molds and polyurethane resins. Strongd serves automotive, consumer electronics, and medical
  • Siliconen schimmel plastic gieten
    Plastic gieting van siliconenvorm is een geavanceerd productieproces dat siliconenvormen gebruikt om plastic componenten te produceren . Deze technologie combineert de flexibiliteit van
  • Vacuüm gieten buikschaal
    Vacuüm gieten absh shell verwijst naar ABS-shellonderdelen geproduceerd door vacuüm gieten . vacuüm gieten is een snelle vorm van vormproductie, die vaak wordt gebruikt bij de productie van plastic
  • Vacuüm gieten plastic elektronische schaal
    ABS -plastic is sterk en dimensionaal stabiel, waardoor het ideaal is voor structurele producten .. PC -hars is ideaal voor goederen die een hoge transparantie en hittebestendigheid vereisen .. TPU
  • Vacuüm gieten pc -onderdelen
    In de moderne industriële productie zijn vacuümcasting -pc -onderdelen de voorkeursoplossing geworden voor productie van precisieplastic componenten vanwege hun unieke procesvoordelen .
  • Vacuüm gietdelen
    Vacuümgietonderdelen als een efficiënte en economische productiemethode, het is een ideale oplossing geworden voor kleine en middelgrote productie in veel producten . Het is met name geschikt voor
 
Waarom kiezen voor ons

Onze certificeringen

Onze producten voldoen aan ISO9001- en IATF 16949 -certificeringen.

 

Productieapparatuur

We hebben geavanceerde productieapparatuur, waaronder 80 CNC -machines, 70 spuitgietmachines, 12 plaatmetalen buigmachines en 8 3 D -printers.

Productmarkt

Onze producten zijn goed - ontvangen en geëxporteerd naar landen en regio's zoals de Verenigde Staten, Zwitserland, Frankrijk, het Verenigd Koninkrijk, Australië en Italië.

 

Onze diensten

Ons team van experts zal de meest geschikte producten aanbevelen volgens de behoeften van de klant en gedetailleerd overleg bieden, we zorgen voor tijdige levering en bieden installatierichtlijnen, en we bieden lange - term serviceondersteuning.

 

 
Voordelen van vacuüm gieten
 
01/

Hoge nauwkeurigheid en fijne details:Vacuüm gieten moet je go - zijn. Het staat bekend om grote nauwkeurigheid en scherpe details. Ik heb onderdelen zien uitkomen die er vrijwel identiek uitzagen aan het originele model - bijna als magie.

02/

Kosten - effectief voor lage - volumeproductie:Het is kosten - effectief. Als u maar een kleine batch maakt, is dit de juiste keuze.

03/

Veelzijdige materiaalopties:Tijdens het vacuümgietproces zit je niet vast aan slechts één type materiaal. Of u nu ABS - nodig hebt, zoals kunststoffen of wissen van harten, er is een materiaal voor vrijwel alles. Het is super veelzijdig. Van auto -onderdelen tot gezondheidszorgapparaten, deze methode past bij de rekening voor een heleboel industrieën.

04/

Superieure oppervlakte -afwerkingen:Met vacuüm gieten komen je onderdelen uit met een geweldige afwerking, en als je wilt dat het nog beter is, komen de oppervlakteafwerkingsdiensten binnen.

 

Specificatie van vacuüm gieten

 

Productnaam

Vacuüm gieten

Materiële keuzes

Je hebt verschillende materiële opties. U kunt dus verschillende materialen testen om de beste voor uw project te krijgen.

Standaardnauwkeurigheid

De standaardnauwkeurigheid van vacuümgieten is 0,3%. De ondergrens is 0,3 millimeter voor afmetingen die kleiner zijn dan 100 mm.

Minimale wanddikte

De dikte van de muur van 0,75 millimeter is belangrijk om ervoor te zorgen dat de mal correct is gevuld. Om betere resultaten te krijgen, wordt de dikte van 1,55 millimeter aanbevolen.

Maximale onderdeelafmetingen

De grootte wordt beperkt door de afmetingen van de vacuümkamer.

 

Vacuum Casting Plastic Case

 

Kenmerken van vacuüm gieten

Vacuüm gieten is een proces voor het maken van laag - volume, hoog - kwaliteit plastic of rubberen onderdelen, vaak nabootsen van injectie - gevormde componenten. Het gaat om het gieten van een vloeibaar plastic in een siliconenvorm, die wordt gemaakt uit een masterpatroon (vaak 3D -afgedrukt), en het vervolgens onder vacuüm genezen om luchtbellen te elimineren. Dit proces staat bekend om zijn vermogen om onderdelen te produceren met uitstekende oppervlakte -afwerkingen, fijne details en goede mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor prototyping en lage - volumeproductie.

 

Soorten vacuüm gieten
1

Vacuüm die casting

Deze methode wordt meestal gebruikt met aluminium-, magnesium- of zinklegeringen. Het omvat het injecteren van gesmolten metaal in een schimmel onder vacuüm, wat resulteert in dichte, hoog - kwaliteit gietstukken.

2

Vacuüm lage druk gieten

Deze techniek wordt gebruikt bij het gieten van aluminium en magnesiumlegering van aluminium en magnesium. Het omvat het toepassen van lage druk om de mal te vullen en vervolgens die druk te behouden tijdens stolling.

3

Urethane casting

Dit is het meest voorkomende type vacuüm gieten en wordt gebruikt voor het produceren van onderdelen uit polyurethaan en andere elastomeren.

4

Centrifugaal gieten

Hoewel het niet strikt een vacuümgietmethode is, is centrifugaalgieten een ander gietproces dat een roterende mal gebruikt.

 

Toepassing van vacuüm gieten

 

Prototypeproductie

Vacuüm gieten wordt veel gebruikt voor prototypeproductie, vooral in de ontwerp- en testfasen van nieuwe producten, die snel verschillende testmonsters kunnen verkrijgen. Dit wordt gebruikt voor de rubbermateriaalproducten.

01

Aangepaste onderdelen

Voor kleine partijen op maat gemaakte onderdelen kan vacuümgieten snel nauwkeurige replica's produceren om te voldoen aan gepersonaliseerde behoeften, zowel in plastic als in rubberonderdelen.

02

Kunst en beeldhouwkunst

Kunstenaars kunnen siliconenreplicatietechnologie gebruiken om sculpturen of kunstwerken te repliceren voor de productie van beperkte oplage of uitgebreide creatie.

03

Medische hulpmiddelen

In de onderdelen van de medische apparatuur worden siliconenvormen gebruikt om hoge - precisie aangepaste medische onderdelen of chirurgische simulatiemodellen te maken.

04

Speelgoed en consumentengoederen

De speelgoed- en consumptiegoederenindustrie gebruikt ook siliconenvormen voor kleine batchproductie en reageren snel op de marktvraag.

05

 

Productieproces van vacuüm gieten
 

Master prototypeproductie:We gebruiken traditionele verwerking, 3D -printservice of CNC -bewerkingsmethoden om het masterprototype te maken dat moet worden gerepliceerd.

 

Siliconenvormen maken:Plaats het hoofdprototype in een geschikte vierkante container, giet vloeibare siliconen in en stol om de mal te vormen. Omdat siliconen een goede flexibiliteit, weerstand met hoge temperatuur en chemische stabiliteit heeft, waardoor het zeer geschikt is voor het maken van schimmels met complexe vormen.

 

Replicatiematerialen gieten:Nadat de siliconenvorm stolt, worden verschillende materialen gebruikt voor het gieten om onderdelen te repliceren die zeer vergelijkbaar zijn met het prototype. Gewoonlijk gebruik Shenzhen Strongd Model vloeibare plastic buikspieren en pc -materiaal of rubberen onderdelen om de vacuümgastdelen te maken.

 

Uitgaan van schimmel en post - verwerking:Verwijder de replica uit de siliconenvorm en voer de benodigde polijsten, reinigen en oppervlaktebehandeling uit. Als het de behuizingen buiten de onderdelen zijn, moeten we meestal het schilderen en een zijden afdruklogo, zodat het oppervlak van de producten er perfect uitziet.

 

Inpakken en verzending van vacuümgieten

 

Verpakking

Enkel stuk schuimfolie + bellentas

Verzending

Verzonden over de weg, zee, rail

 

FAQ

Vraag: Hoe werkt een vacuümcasting?

A: Vacuüm gieten gebruikt een vacuüm om lucht uit de mal te evacueren, wat resulteert in gladde oppervlakte -afwerkingen en minimale defecten.

Vraag: Is vacuüm gieten goedkoper dan 3D -printen?

A: 3D -afdrukken is meestal meer kosten - effectief voor kleine - volumeproductie. Naarmate het productievolume toeneemt, neemt de kosten per deel af, waardoor het vacuüm gieten van de meer economische keuze voor een grotere batchproductie, hoewel de schimmel slechts ongeveer 20 keer kan worden gebruikt voordat een vervanging nodig is.

Vraag: Is vacuüm- of centrifugaalcasting beter?

A: Vacuümgietmachines hebben grote voordelen voor complexe en hoog - kwaliteitsontwerpen en zijn een relatief ideale keuze. Maar als u geen vereisten van hoge kwaliteit hebt en efficiënter productiewerk nodig hebt, dan kan centrifugaalcasting voor u geschikter zijn.

Vraag: Wat is de tolerantie voor het gieten van vacuüm?

A: De tolerantie van vacuümgieten is meestal van 0,3 mm, maar kan afhankelijk zijn van verschillende factoren. Het type plastic, onderdeelgrootte en deelcomplexiteit kan allemaal de tolerantie beïnvloeden van een vacuüm - gegoten onderdeel. Toleranties kunnen variëren in een case - door - casusbasis.

Vraag: Welke hars wordt gebruikt bij het gieten van vacuüm?

A: De populaire vacuümgietharsen zijn abs - zoals harsen, pc - zoals harsen, PPMA en zachte rubbers. Elk van deze harsen biedt unieke eigenschappen en voordelen voor vacuümcastpunten. FEB 23, 2024

Als een van de toonaangevende fabrikanten van vacuümcasting en leveranciers in China, verwelkomen we u van harte om hoog - vacuümcasting in China hier uit onze fabriek te kopen. Alle aangepaste producten zijn met hoge kwaliteit en concurrerende prijs.

Aanvraag sturen