Plastic spuitgegoten onderdelen

Plastic spuitgegoten onderdelen
Details:
Kunststof injectie-gegoten onderdelen verwijzen naar de productie van grote hoeveelheden kunststof componenten via injectie-molding technologie. Strongd bedient de automotive, consumentenelektronica en medische industrieën, en produceert interieurafwerkingen, connectors, behuizingen, covers en structurele componenten. Van prototype-gereedschap tot massaproductie, wij bieden end-to-end oplossingen.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen
1

Kunststof injectie-gegoten onderdelen verwijzen naar de productie van grote hoeveelheden kunststof componenten via injectie-molding technologie. Strongd bedient de automotive, consumentenelektronica en medische industrieën, en produceert interieurafwerkingen, connectors, behuizingen, covers en structurele componenten. Van prototype-gereedschap tot massaproductie, wij bieden end-to-end oplossingen.

 

Voordelen

Hoog rendement en kosteneffectiviteit

Fietstijd: 15–60 seconden per deel

Jaarlijkse capaciteit: 1M+ onderdelen per vorm

Kostenreductie van de eenheid: Tot 70% versus . CNC -bewerking op schaal

 

Complexe geometrie en consistentie

Tolerantie: ± 0,05 mm (ISO 20457)

Wanddikte: 0,5-5 mm haalbaar

Herhaalbaarheid: >99,5% Part-to-Part Consistentie

 

Materiële veelzijdigheid Proces 100+ Engineering Plastics

Automotive: ABS, PC/ABS, PP-GF30

Warmte: Peek, PEI (tot 220 graden)

Flexibele: TPE, TPU (Shore 60A - 90A)

 

 

Toepassingen

Prototype -mallen valideren ontwerpen vóór productie . sleutel Automotive gebruiken inclusief

Interieur: Dashboard -panelen, luchtventieloosters

Elektronica: Sensorbehuizingen, connectorlichamen

Onderhood: Vloeistofreservoirs, kabelclips

Exterieurs: Spiegelbehuizingen, embleembadges

Oppervlaktebehandeling Verbeterde functionaliteit en esthetiek

Textuur: VDI 3400 (lederen/graanpatronen)

Been: Chrome -afwerking voor trimonderdelen

Schilderen: Class-A Automotive Finishes (Pantone Matched)

Laseretsen: Onderdeelnummers/branding

IMD/IMF: In-mold decoratie voor afbeeldingen

Waarom kiezen voor Strongd?

 

Ons IATF 16949- gecertificeerde team combineert 20+ jaren van vormontwerpsexpertise met 80+ toshiba/arburg-perses (50–3000t) . We optimaliseren ontwerpen voor fabrikanten (dfm), leveren moldstrookanalyse en zorg voor een van de fabrieken (dfm), en zorg voor de productie van de fabrieken binnen 6. maanden .

Productieproces

 

 
 

Design & Mold Engineering

Bekijk 3D -bestanden (Step, IGES)

DFM -rapport binnen 24 uur

 
 

Schimmelfabricage

Schimmelbasis: LKM Standard (P20/H13 Steel)

Holtes: 1–128 holtes (verhard tot HRC 52–56)

Doorlooptijd: 20–45 dagen

 
 

Materiële voorbereiding

Pre-droge harsen (ontvochtiging van hoppers)

Kleur masterbatch blending

 
 

Spuitgieten

Klemkracht: 50-3000 ton

Parameters: temp/drukbewaking (± 1%)

 
 

Geautomatiseerde nabewerking

Robot de-poort en trimmen

Ultrasoon lassen voor assemblages

 
 

Kwaliteitscontrole

CMM -inspectie van eerste/laatste opnamen

CTQ -dimensie controleert elke 500 schoten

 
 

Oppervlaktebehandeling

Pas secundaire processen toe

 
 

Verpakking

Aangepaste ESD/Anti-Scatch-verpakking

Palletiseren voor bulkzendingen

FAQ

 

V1: Hoeveel voor een prototype -mal?

A1: $ 3, 000 - 15, 000 (Soft Steel, 1–4 holtes), gecrediteerd aan productietools .

Q2: Minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A2: 500–1, 000 PCS voor nieuwe mallen; Geen moq voor bestaande tools .

V3: Kun je omgaan met overmolding?

A3: Ja-2k/invoegvorming voor TPE-verzegelde componenten .

V4: Wat is de levensduur van uw gereedschap?

A4: 500K+ shots (geharde stalen vormen met onderhoud) .

V5: Hoe zorg je voor kleurconsistentie?

A5: spectrofotometer controleert elke 4 uur (ΔE<0.5).

Populaire tags: Plastic spuitgegoten onderdelen, China plastic spuitgegoten onderdelen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen