1, Belangrijkste voordelen en kenmerken van POM-materialen
Hoge sterkte en stijfheid: POM heeft mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van metalen, met een treksterkte van 60-70 MPa, terwijl de goede stijfheid behouden blijft, niet gemakkelijk vervormd wordt en geschikt is voor structurele componenten die bestand zijn tegen matige belastingen.
Uitstekende slijtvastheid: POM heeft een extreem lage wrijvingscoëfficiënt (0,1-0,3) en goede zelfsmerende eigenschappen, kan zonder extra smering worden gebruikt voor glijdende onderdelen en heeft een lange levensduur.
Maatstabiliteit: POM heeft een zeer lage vochtopname (<0.3%) and will not expand in humid environments. After processing, it has stable dimensions and is very suitable for precision parts.
Chemische weerstand en weerstand tegen vermoeiing: POM heeft een goede weerstand tegen de meeste organische oplosmiddelen, oliën en zwakke zuren en basen, evenals uitstekende weerstand tegen herhaalde schokken en vermoeidheid.
Goede verwerkingsprestaties: POM is minder gevoelig voor bramen tijdens het snijden, met een hoge oppervlakteafwerking, geschikt voor CNC-frezen, draaien en boren met hoge-snelheid.
2, Typische toepassingsscenario's
Transmissiecomponenten: tandwielen, wormwielen, nokkenassen, synchrone poelies, schroefmoeren, enz., waarbij gebruik wordt gemaakt van hun lage wrijvings- en slijtvastheidseigenschappen om het geluid en het energieverbruik te verminderen.
Structurele componenten: lagerkooi, geleidingsrailschuif, rol, geleidingsring, afdichtring, enz., ter vervanging van metaal om het gewicht te verminderen.
Elektronica en elektrisch: Isolatiepakkingen, spoelframes, connectorbehuizingen, schakelcomponenten voldoen aan goede elektrische isolatie en vlamvertraging.
Medische en voedselmachines: POM voldoet aan de FDA-vereisten en kan worden gebruikt voor slijtvaste onderdelen van niet-direct contact makende medische apparaatcomponenten en voedselverpakkingsmachines.
Auto-industrie: onderdelen van de brandstofpomp, tandwielen voor deurslotaandrijvingen, onderdelen voor het optrekken van de veiligheidsgordel, enz., bestand tegen olie- en temperatuurveranderingen.
3, onze aangepaste diensten
Shenzhen StrongD Model biedt alles- CNC-bewerkingsservices, van tekeningevaluatie tot levering van eindproducten:
Tekeninganalyse en DFM-aanbevelingen: We evalueren de bewerkbaarheid van POM-onderdelen op basis van uw 3D-tekeningen (STEP/IGS), optimaliseren details zoals wanddikte, afschuiningen, schroefdraden, enz. om spanningsconcentratie en vervorming te voorkomen.
Materiaalkeuze: Veelgebruikte POM-C (formaldehyde-copolymeer) en POM-H (formaldehyde-homopolymeer). Wij raden geschikte modellen aan op basis van uw toepassingsomgeving en bieden een tabel met materiaaleigenschappen.
Precisiebewerkingsmogelijkheden: 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentra kunnen complexe oppervlakken, diepe gaten, schroefdraden en andere kenmerken voltooien met toleranties tot ± 0,02 mm.
Oppervlaktebehandeling: POM-onderdelen kunnen naar wens worden gezandstraald, ontbraamd, ultrasoon gereinigd of geverfd (zwart etc.).
Kleine batch- en massaproductie: minimale bestelling van 1 stuk, flexibele ondersteuning voor prototypeverificatie en kostenreductie door procesoptimalisatie tijdens massaproductie.
4, Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Kunnen POM-onderdelen na verwerking gemakkelijk vervormen?
POM zelf heeft een lage interne spanning, maar grote -dunne- onderdelen kunnen tijdens het snijden licht kromtrekken als gevolg van restspanning. We minimaliseren vervorming door het optimaliseren van gereedschapspaden, meervoudig klemmen en natuurlijke veroudering, en voeren indien nodig spanningsarm gloeien uit.
Vraag 2: Welke is meer geschikt voor tandwielen dan nylon?
POM heeft een hogere hardheid, een lagere wateropname en een betere maatvastheid, waardoor het geschikt is voor precisietandwielen; Nylon heeft een betere taaiheid en sterke slagvastheid, maar de grootte verandert sterk na het absorberen van water. POM wordt over het algemeen aanbevolen voor precisietransmissietandwielen.
Vraag 3: Kunnen zonder 3D-tekeningen alleen monsters worden verwerkt?
Natuurlijk bieden we reverse-modelleringsdiensten aan om voorbeeldgegevens te verkrijgen via 3D-scannen en deze te regenereren tot een machinaal 3D-model, waarvoor extra ontwerpkosten nodig zijn.
V4: Hebben POM-onderdelen na-verwerking nodig?
Verwijder bramen na reguliere verwerking; Als een speciaal uiterlijk vereist is, kan zandstralen of verven worden uitgevoerd; Bij gebruik in contact met voedsel zijn ultrasone reiniging en desinfectie vereist.
Q5: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?
Er is geen minimum bestelhoeveelheid voor CNC-bewerking en er kan één enkel monster worden geproduceerd. Batchbestellingen (groter dan of gelijk aan 100 stuks) kunnen profiteren van gunstigere eenheidsprijzen.
Vraag 6: Wat is de temperatuurbestendigheid van POM-onderdelen?
De gebruikstemperatuur van POM op lange- termijn is -40 graden C tot 100 graden C, en op korte termijn is het bestand tegen 120 graden C. Buiten dit bereik zal het verzachten of ontbinden.
Met jarenlange ervaring in CNC-precisiebewerking is Shenzhen StrongD Model voor veel klanten een vertrouwde fabrikant van POM-onderdelen geworden. Of het nu gaat om prototypevalidatie of massaproductie, wij kunnen aan uw behoeften voldoen met hoge precisie, snelle levertijd en redelijke kosten. Welkom om tekeningen te sturen voor overleg!
Populaire tags: CNC-bewerking van pom-onderdelen: een ideale keuze voor hoge- sterkte, slijtvaste- en precisieproductie. China CNC-bewerking van pom-onderdelen: een ideale keuze voor hoge - sterkte, slijtvaste - bestendige en precisieproductiefabrikanten, leveranciers, fabrieken
